Une approche d'optimisation des coûts de maintenance : Application à un système de paliers mécaniques.

Résumé Afin de rester hautement compétitives, les entreprises industrielles fondent leurs stratégies commerciales sur la qualité et le coût du produit/service qu'elles fournissent à leurs clients. Il est donc crucial pour elles de garantir la disponibilité et la fiabilité de leurs équipements industriels par le biais de la maintenance. Cependant, lors de l'application de la maintenance, les industriels sont confrontés à un problème majeur : quelle est la stratégie de maintenance optimale à adopter afin de minimiser le coût total de la maintenance tout en maintenant un niveau acceptable de disponibilité du système ? Dans cet article, nous répondons à cette question en proposant une approche d'optimisation qui prend en considération les différents coûts liés à la maintenance et les intègre dans une fonction de coût global à minimiser. Un seuil critique de la durée de vie utile restante en dessous duquel le système doit être remplacé est identifié, ainsi qu'une étape d'inspection donnant la régularité avec laquelle le système doit être inspecté. Nous illustrons ensuite l'approche par un exemple : un système de roulement mécanique d'un moteur de train soumis à une dégradation et à une surveillance. Cet exemple nous a permis de déterminer le seuil de durée de vie utile restante ainsi que le nombre d'inspections qui minimisent le coût total de maintenance. Index Terms-remaining useful life, weibull distribution, cost optimization, predictive maintenance, rolling bearing system.